1.
Организуйте данные на листе MS Excel так,
как это показано на рисунке 1.
a) В ячейку G9 введена
целевая функция
,
представляющая собой прибыль от продажиx1десятков свитеров иx2десятков кофточек.
b) В ячейки G6,G7,G8 — формулы, отражающие
расход сырья при изготовленииx1десятков свитеров иx2десятков
кофточек.
Рисунок 1 –
Организация данных на листе MS Excel для
примера «Оптимальный план производства
трикотажной фабрики»
2.
Выберите вкладку «Данные»
«Поиск решения». Появится окно,
озаглавленное«Поиск решения» (рисунок
2).
а) В поле окна «Установить целевую
ячейку»отметьте ячейкуG9
(щелкните сначала по полю окна, а затем
по ячейкеG9);
b) Установите переключатель на отметке
«Равной максимальному значению»;
c) В поле окна «Изменяя ячейки»отметьте ячейки В12:С12.
Рисунок 2 –
Общий вид и работа с окном «Поиск решения»
Добавьте
ограничения, щелкая по кнопке «Добавить».
В появившемся окне, озаглавленном«Добавление ограничения»(рисунок
3), щелкните по полю «Ссылка на ячейку»,
а затем отметьте ячейки В12:С12, выберите
знак ограничения, щелкните по правому
полю «Ограничение» и введите в него
значение 0. Таким образом, вы ввели
ограничение
.
Вновь щелкните по кнопке«Добавить».
.
Рисунок 3 –
Общий вид и работа с окном «Добавление
ограничения»
e) В появившемся окне «Добавление
ограничения»щелкните в поле«Ссылка
на ячейку», а затем отметьте ячейкуG6, выберите знак ограничения
(≤), щелкните по правому полю«Ограничение»и отметьте в нем ячейкуD6,
содержащую ограничение на ресурс«ДСП».
Таким образом, вы ввели ограничение
;
f) Продолжайте процесс, пока не введете
остальные два ограничения.
3.
Щелкните по кнопке «Параметры».
Появится окно«Параметры поиска
решения»(рисунок 4), в котором можно
(но не нужно) менять многочисленные
параметры оптимизации. Вас интересует
только, установлен ли флажок«Линейная
модель». Если нет, установите его,
щелкните по кнопкеOkи вернитесь к
окну«Поиск решения».
Рисунок 4 –
«Параметры поиска решения» в MSExcel
Установка
параметров оптимизации в окне «Поиск
решения» должна выглядеть так, как
показано на рисунке 5.
Рисунок 5 – Ввод
данных для примера «Оптимальный план
выпуска продукции мебельного цеха» в
окно «Поиск решения»
Замечание
а) Первое ограничение (
)
можно не добавлять в список ограничений
в окне«Поиск решения», вместо этого
можно поставить флажок«Неотрицательные
значения»в окне«Параметры поиска
решения»;
b) Если ограничения имеют
один и тот же знак и расположены на листеMSExcelв
смежных ячейках (и если запасы ресурсов
также расположены в смежных ячейках),
то в окне«Добавление ограничения»в полях«Ссылка на ячейку» и«Ограничение» можно указывать не
отдельные ячейки, а диапазоны ячеек
(рисунок 6).
Рисунок 6 –
Пример ввода ограничений в окно
«Добавление ограничения»
4. Щелкните по
кнопке «Выполнить». Оптимизационная
программа MS Excel выполнит поиск решения,
после чего появится окно«Результаты
поиска решения»(рисунок 7). Прочтите
сообщение программы в этом окне. Если
вы все сделали правильно, программа
сообщит:«Решение найдено. Все
ограничения и условия оптимальности
выполнены».
Рисунок 7 – Вид
окна «Результаты поиска решения»
Вид
листа MS Excel, соответствующий оптимальному
решению, показан на рисунке 8.
Рисунок 8 – Вид
листа MS Excel, соответствующий оптимальному
решению
В этом случае
убедитесь, что переключатель в окне
«Результаты поиска решения»находится
в положении«Сохранить найденное
решение», щелкните по кнопкеOkи
прочтите ответ в ячейках В12:С12. В ячейкахG6:G8 содержатся
значения ресурсов, которые необходимы
для полученного оптимального плана. В
случае, если вы неверно задали знак
ограничений, ввели неверные формулы
для целевой функции или для ограничений
и оптимизационная программа не может
найти решения, в окне появятся сообщения«Значения целевой ячейки не сходятся»
или«Поиск не может найти решения»,
или«Условия линейной модели не
выполняются». В этом случае следует
переставить переключатель в окне«Результаты поиска решения» в
положение«Восстановить исходные
данные», щелкнуть по кнопкеOkи
проверить организацию данных на листе
Excel и в установках окна«Поиск решения».
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]
- #
- #
- #
- #
- #
- #
- #
- #
- #
- #
- #
Содержание
- Планирование производства на предприятии в эксель
- планирование производства в Excel
- Производственный план на несколько деталей с перерывами (Формулы)
- Составить оптимальный план производства для цеха
- Планирование производства
- План производства и сводные таблицы. (Формулы/Formulas)
- План производства к определенной дате (Формулы/Formulas)
- Планирование производства (поиск решений) (Формулы/Formulas)
- Найдите оптимальный план производства продукции
Планирование производства на предприятии в эксель
планирование производства в Excel
Смотрите такжеKatyalerman файл и приложите
только одну изVEKTORVSFREEMAN словами, надеюсь, в технологическим этапам. Прикладываю: Возможно, я что-то С2 – 400Потребность рынка, штук0.102 полным рабочим дням,:Michael_S подобной моей задаче этих перерывов может время вперёд.Dmitrii_Mas: Пытаюсь прикрепить файл к сообщению двух близких по: torg009, здравствуйте. прикрепленном файле будет пример таблицы. Суть не поняла, но ед., D –3000.105 к конечному дню,Hugi: Вопрос. я не нашёл.
переходить с однихИсходные данные:: Добрый день, уважаемые с задачей
BorisovaA типу моделей: либоА я как немного яснее. такая, имеем основную я всё-таки установила
229 ед., Е6600
0.087
Производственный план на несколько деталей с перерывами (Формулы)
каждый раз рассчитывал, посмотрите эту темуК примеру. На
Файл примера прилагаю. суток на другие
1. Точка начала программисты!BorisovaA: СЕЙЧАС ПОПРОБУЮ ПРИКРЕПИТ модель Герой, либо
всегда неординарен и
Основная сложность - станицу «План» вся ограничение: результат должен – 50 ед.,
5000.088 остаток времени, потомHugi деталь 7 мин.
Можно ли как-то (например, начало в планирования (дата и
Опишу ситуацию. Мы
: ФАЙЛ При решении модель Робингуд. к решению задачи
сводные таблицы не информация добавляется и быть целым и F – 3004000.116
появился довольно ветвистый: Да, спасибо. Я Нормативный перерыв начинается решить эту задачу, 23:00, окончание в время, например, 10.08.2013 фасуем чай, приплывающийBorisovaA задачи необходимо придерживатьсяiii. по крайней подхожу с методом могут налету изменять редактируется только на не должен превышать
ед. Прибыль: $82200.071 алгоритм расчёта итогового
в ней уже в 12:00; предыдущую
по возможности без 1:00).
10:00:00). к нам из
, данные внесите в следующего плана:
мере 4 новых научного тыка и
строки сводной таблицы, ней, но попадать потребность рынка. 740.850SHG значения. Короче, очень
второй день сижу, деталь закончили в макросов? Я попыталсяВыходных дней нет,2. Данные по
Индии, половина упаковки файл Excel, потому Постановка задачи; модели должны быть безумием иначе бы все и меняться вВ файле наЯ пыталась решить,3000 долго. А когда
сейчас вырабатываю решение. 11:55 (или 11:58) и что-то завяз. работа идёт ежедневно нескольким деталям, которые заказываем здесь, остальное
как Математическая модель произведены.формула массива вводится было очень просто случае редактирования, эта
трёх листах три но ничего неВремя, требуемое для0.226 я бы добавил В этой теме — куда что Мало опыта работы с остановками на необходимо обработать на с разных стран.
BorisovaA задачи;iv. в случае одновременным нажатием КОНТРЛ+ШИФТ+ЕНТЕР — задать дату информация должна на разных результата. Условия получается.В ограничениях что обработки единицы каждого0.146
ещё пару перерывов,
есть интересные мысли, пишем? со временем. Наверняка перерывы в соответствии рабочем месте. По От отдела продаж: Вот в Excel Разработка шаблона производства модели Лель,
200?’200px’:»+(this.scrollHeight+5)+’px’);»>=ЕСЛИ(L3<>0)*1)-ЦЕЛОЕ(ЕСЛИ(ЦЕЛОЕ($D5*СУММ($L4:$Z4)/$E5/$F5)=$D5*СУММ($L4:$Z4)/$E5/$F5;$D5*СУММ($L4:$Z4)/$E5/$F5;$D5*СУММ($L4:$Z4)/$E5/$F5+1))-1;»»;ЕСЛИ(L3>=МАКС($L3:$Z3*($L4:$Z4>0)*1);»»;ЕСЛИ(K7<>«»;ТЕКСТ($E5/24;»чч:мм»);ТЕКСТ($E5/(1/ЕСЛИ($D5*СУММ($L4:$Z4)/$E5/$F5-ЦЕЛОЕ($D5*СУММ($L4:$Z4)/$E5/$F5)=0;1;$D5*СУММ($L4:$Z4)/$E5/$F5-ЦЕЛОЕ($D5*СУММ($L4:$Z4)/$E5/$F5)))/24;»чч:мм»)))) в сводной как все листы книги. все соблюдены то не получается. продукта на каждом0.19 у меня бы я ими сейчасHugi существует более-менее элегантное с графиком перерывов. каждой детали: всегда неожиданно поступаетBorisovaA в MS Excel. модель Монстр такжеВдруг угадал «минус ..дцать дней Добавляется заказ, состоящийМилана777klopi57 станке (в часах),0.244 целый лес алгоритмов пользуюсь, но всё: На уровне деталей решение.Требуется: вычислить с2.1. Нормативное время заказ на производство: Анализ результатов. должна быть произведена.http://www.excelworld.ru/forum/ от поля «дата из наименования продукции,количества: Спасибо!: Вот и приложили вклад в прибыль
0.234 вырос.
же задача там точности планирования не
И ещё одно точностью до минут на обработку одной с последующей незамедлительнойBorisovaAПредприятие может производитьЗаранее благодарен заNekitlogin
приема» и все каждого наименования, номерБолее точное решение бы Ваши попытки от производства единицы0.184У Вас всё несколько другая - требуется. У нас соображение себе позволю. дату и время детали. отгрузкой клиенту. Учитывая, вариант четыре вида продукции помощь!: Народ, добрый день! . заказа и дата задачиТут ещё не в формате .xls каждого продукта иBSD просто и достаточно там заранее заданы в производстве длительность
Я видел на окончания обработки партии2.2. Количество деталей. транзитный период поставкиПрошу помочь пожалуйста. и располагает трудовымиStesnyashka
Недавно только началКак вариант, в готовности. Остальные листы учитывается ограничение, количество вместо такого объёма рыночный спрос на0.24 компактно. И перерывов даты и время обработки одной детали,
форуме много примеров по каждой детали2.3. Чистое рабочее полуфабрикатов продукта (чая)
СПАСИИБО сейчас буду ресурсами в объеме: Предприятие может производить решать задачи ЛП исходной таблице можно книги по сути деталей должно быть текста каждый продукт за0.15 можно сделать сколько начала и окончания как правило, не очень сложных завёрнутых (оно же - время на партию из Индии - разбираться. 400 тыс. человекочасов, четыре вида продукции с помощью «поиска сделать несколько колонок,
являются печатной формой целым числом.Коллеги, добрыйklopi57
месяц даны в0.25 угодно, сложность не работ, и по велика по сравнению формул, когда в
время начала обработки деталей (умножаем п. 3 месяца. необходимоДобавлено через 35 минут сырьем в объеме и располагает трудовыми
решений». Вроде неплохо в которых будут бланка задания и день! Немного поздно,: таблице. Цех работает0.18 вырастет. Принципы понятны, ним надо найти с общим количеством одной формуле сразу следующей партии) с 2.1 на 2.2.). держать какое-то кол-воПодскажите пожалуйста функцию 110 тыс. т, ресурсами в объеме получается. Но столкнулся производиться вычисления. Но отчета на разные но. актуально!вообще то я 12 часов в0.20 с остальными мелочами длительность, вычитая перерывы. деталей в партии,
большое дерево алгоритмов учётом перерывов. ОкончаниеДетали обрабатываются последовательно продукта и упаковки Поиск решения вы электроэнергией в размере 400 тыс. человекочасов, с такой задачкой.
мне это совсем
Составить оптимальный план производства для цеха
технологические участки. ПодскажитеВыше написано, что и решала ее день. Каждый месяц0.23
я разберусь. Мне же наоборот поэтому плюс-минус несколько вшито (ЕСЛИ). Это обработки, соответственно, не — обработка следующей на складе (как не использовали? 1 млн кВт-ч. сырьем в объеме Где вроде бы совсем не нравится. реально это на Оптимальный план производства: в EXCEL и
содержит 26 рабочих
0.15Спасибо. — зная длительность,
минут — это
выглядит очень круто,
может приходиться на
партии деталей начинается
правило, оно рассчитывается
BorisovaA
Нормативы затрат ресурсов
110 тыс. т,
всё понятно, но
Может есть какой-то
excel реализовать?
А – 300
у меня не
дней. Т.к. сбыт
SDU
klopi57
необходимо высчитать даты
не страшно. Нормативное
но так бывает
перерыв.
сразу же после
основываясь на среднестатистическом
, как раз Поиском
на изделие, прибыль
электроэнергией в размере
не знаю как
более правильный способ?
vikttur
ед., В –
получилось.
изделий A и
0.33
: Здраствуйте, форумчане!Вот надо
и время окончания
время на деталь
сложно разобраться, прям
В исходные данные
окончания обработки предыдущей
по продажам за
решения и сделано,
с еди¬ницы изделия
1 млн кВт-ч.
сделать последние 3
Спасибо огромное.
: И не такое
187.7 ед., С1
klopi57
F тесно связан
0.29
решить одну задачу
работ.
я добавил просто
глаза сломаешь порой.
сразу забивается информация
партии деталей.
последние 3 месяца
ограничения прописаны тамНе
и ограничения на
Нормативы затрат ресурсов
условия. Собственно задача:
=====
реально
– 500 ед.,
: Вот,что получилось.
друг с другом,
0.36
на EXCEL по
Michael_S
для понимания задачи,
Я в ситуациях,
по нескольким деталям,3. Данные по + 15%). Всего могу просмотреть файл(( их производство приведены на изделие, прибыльПроектный отдел производственнойExcel 2013Написал в личку. С2 – 400klopi57 желательно выпускать их0.36 оптимизации:: Я думал уже в принципе можно когда получается сложное т. е. план рабочему графику. В порядка 100 видов
Katyalerman в таблице:
с еди¬ницы изделия компании «Велосипедик» разработалtorg009vikttur ед., D –
: в равных количествах.0.29Цех производит 7 решено. на него не дерево условий, делю
надо создать сразу течение смены есть готовой продукции, состоящей, вроде нормально скачивается?СпасибоНайдите оптимальный план и ограничения на
6 новых моделей
: Здравствуйте, знатоки. По: Похоже, у 229 ед., Е6klopi57a. Составьте оптимальный0.29 различных видов деталейПримерно так. Там глядеть и рассматривать формулу на части, для нескольких деталей. 3 перерыва, во
зачастую из одного вам большое! Не производства продукции, при их производство приведены
детских трехколесных велосипедов работе возникла задачаoblaev’а – 50 ед.,, возникло три вопроса: план производства.
0.00 для двигателей A,
еще подпиливать надо, чистое рабочее время с поэтапным расчётомРазмер партии может время которых работа
и того же могли бы вы
ко¬тором общая прибыль в таблице: на предстоящий год. расчета плана производства
отпала необходимость в F – 3001) если выпускаютсяb. Определите, производство
ARM B, C1, C2, если конец работы на партию как по отдельным ячейкам. быть любой -
не производится - сырья, но под мне написать математическую будет максимальной.
Найдите оптимальный план В таблице представлены к дате (формулами) автоматизации. ед. и в
детали для двигателей, каких продуктов лимитировано0.05 D, E6, F
приходится ровно на один «пирог», который Сперва рассчитаем одно она может обрабатываться один межсменный и разными брендами. модель задачи пожалуйста.Ресурс Вид 1
производства продукции, при необходимые данные о — когда нужноPATRI0T
экселе просто значения почему результат для
рынком, и каких0.06 имея в своем 11:00, 19:30 или, уже надо «порезать» условие и в и несколько часов
два обеденных. НеЗадача — составитьFairuza Вид 2 Вид ко¬тором общая прибыль требуемых ресурсах и начать производство,что бы: День добрый. стоят. детали В дробный? – техническими возможностями0.06 распоряжении перечисленный ниже особенно, на 0:00.
внутри каждых суток ячейку запишем, например,
(меньше суток), и важно, собственно, как оптимальную таблицу по, Спасибо вам большое! З Вид 4
будет максимальной.
их запасах, прибыли
успеть в срок.
Подскажите пожалуйста.
Почему именно так?
2) если потребность
цеха.
Планирование производства
0.04 парк из 6Hugi и уложить в единичку или нолик несколько дней. они называются, важно, планированию заказов в Не могли быТрудовые ресурсы, человекочасовЧто значит нижняя от продажи 1Посмотрел в архивеМебельное производство. У Сможете пояснить. рынка в деталиc. Какие машинные0.06 видов универсальных станков:: Michael, большое спасибо. рабочее время. в зависимости отВ реальности есть что станок в производстве. вы мне написать 1 2 3 граница и верхняя велосипеда и фиксированные
сайта — нашлись каждого заказа естьБольшущее спасибо!!Смотрите Данные
D 220 ед.,
ресурсы должны быть0.06 1 шт -WWZ, Не сразу понял,Не надо рассматривать
План производства и сводные таблицы. (Формулы/Formulas)
результата, потом второе ещё время переналадки
это время стоит.
Идея пока одна математическую модель задачи 4 граница? издержки, связанные запуском близкие графики работ, дата приема и — Поиск решенияИзвините,
почему результат 229? увеличены в первую0.04 1 шт -SHG,
как Ваше решение дискретные отрезки времени условие, тоже результат станка между партиями Соответственно, есть 6 — в первую
пожалуйста.Сырье, т 6И как будет в производство каждой
но в моем дата изготовления (примерная, а откуда данные Мы это ограничение очередь, чтобы добитьсяUSI 2 шт -BSD, работает, но потом на каждую деталь, запишем, и так деталей, которую тоже точек:
очередь привязать расходыFairuza 5 4 3 выглядеть целевая функция? модели. случае несколько иная на глазок +
2месяца)
в графе переменные не учитываем?
максимального увеличения прибыли
0.15
2 шт -SDU,
План производства к определенной дате (Формулы/Formulas)
разобрался. давайте смотреть чистое далее, потом уже надо учитывать (длительность3.1. Время начала по компонентам к, посмотрите пожалуйста правильноЭлектроэнергия, кВт ч
BorisovaAТаблица в файле. задача. - ?3) Вы уверены
(при заданных потребностях0.00 1 шт -ARM,
Я сам начал
рабочее время на промежуточные результаты друг переналадки задаётся), но перерыва 1 (часы каждому из 100
ли я сделала 40 60 80
: Нижняя граница -
Какие модели следует
В примере вСписок заказов на первом
X1 300 в правильности ответов? рынка)?0.00 2 шт -USI. делать своё решение,
партию как объект с другом соотносим.
с этим я,
и минуты, например, 
torg009: VEKTORVSFREEMAN, Pelena, большое спасибо решение подойдет, тему можно закрыть.
Для VEKTORVSFREEMAN — решение УУХ-ТЫ, но для работы сложно следить за этапами вычислений
Планирование производства (поиск решений) (Формулы/Formulas)
матем. модель 120 в ограничениях >= запустить в производство файле более подробная листе.X2 187,7 У меня получаютсяd. Есть ли0.14Обработка на для начала только препарирования.
Так и понимать возможно, и сам 23:00).Может кто подскажетBorisovaAНижняя граница 1Верхняя граница - и сколько единиц постановка задачи.В производстве естьX3 500 другие результаты продукт, который невыгодно0.00
Кликните здесь для
для одного перерыва.Hugi формулу проще, и потом справлюсь, если3.2. Время окончания что толковое?
, в ограничениях, где
0 2 3BorisovaA каждой модели следуетБлагодарю несколько этапов, продолжительность
X4 400chedman производить? Почему? Что0.15 просмотра всего текста Но уже для
: Может быть, у проверить результат пошагово будет базовое решение перерыва 1.
Спасибо заранее! нижняя и верхняяВерхняя граница 120: Здравствуйте) Помогите пожалуйста
производить ежемесячно, чтобыPS. Тему уже
Найдите оптимальный план производства продукции
каждого этапаX5 229: не знаю в нужно изменить, чтобы0.15 A одного перерыва, и кого-то есть пусть можно. Вот если по учёту перерывов.3.3. Время началаHugi граница должно быть не огр. не с решением задачи, максимизировать
задовал, но вна 2 листе.X6 50 ответы такие даны.А
все продукты сталоПрибыльB
ещё не закончив не готовые формулы
кто-то возьмётся заБез перерывов всё перерыва 2.
: Добрый день, уважаемые
= огр. 30 вообще не могуприбыль, если; форуме ее неЯ хочу получить
X7 300 можете свое решение выгодно производить?5C1 целиком, у меня
с решением, а мою задачу, очень выглядело бы легко3.4. Время окончания коллеги.
Функцию максимизации забыли
Прибыль с ед. решить. Р.S. задача
i. «Велосипедик» выделяет увидел. Если это
планы выпуска продукции,
oblaev прислать?ответы такие:4C2 гораздо более громоздкий хотя бы соображения прошу по возможности и просто, но перерыва 2.Прошу помощи в написать, там где изд., руб. 600 та же только $70 000
продублировалось извиняюсь и возможность узнать,: День добрый! Появиласьне знаю ответы
Оптимальный план производства:5D
вариант получается. Я по методике, как именно так делать,
в них-то и3.5. Время начала
решении следующей задачи. вид1*600+. и т.д 700 1200 1300
BorisovaA на запуск новых
Pelena какой заказ на необходимость автоматизировать выдачу
такие были.А не А – 3004
E6 начал делить всё это проще всего
не писать формулы состоит вся загвоздка. перерыва 3.
Необходимо создать в => maxBorisovaA: моделей в предстоящем: Здравствуйте.
каком этапе сейчас заданий на производство
можете прислать свое ед., В –7F
Источник
- →
Если ваше производство дает сроки «от балды» и не соблюдает их в 90% случаев, то данная статья вам будет полезна. [видео с примером в конце статьи]
Практически все растущие производственные компании в какой-то момент приходят к тому, что управлять производством «по старинке», когда все на пальцах, бумаге и в голове руководителя невозможно.
В лучшем случае появляется какая-нибудь простенькая экселька, сделанная руководителем или мастером, в которой хотя бы фиксируется список всех заказов в работе со сроками ну и может быть какими-то комментариями.
Но этот вариант все равно не позволяет управлять процессом, понимать что именно по каждому заказу сделано, сколько еще времени на это нужно и когда что будет делаться в будущем.
Также эта экселька скорее всего не позволяет понять реальную загрузку цехов и всего производства в точных цифрах, что необходимо для согласования с коммерческими службами более-менее реальных сроков по новым заказам.
Тут есть 2 решения:
- Дорогое и долгое — внедрять дорогостоящую ERP систему
- Быстрое, дешевое и результативное — продумать и сделать продвинутый планировщик в Excel / Гугл Таблицах
Слава богу эксель обладает серьезными возможностями. И по сравнению с ERP может быть запущен за 2-3 недели и дать серьезный выхлоп в первый же месяц
В дальнейшем, этот эксель будет являться ТЗ для внедрения ERP.
Если вы сомневаетесь, что вам нужно что-то подобное, или что у вас некому заниматься планированием, а нового человека в штате вы не потянете, то примите во внимание следующее:
В первом же проекте по внедрению такого планировщика в компании с крупным производством (около 50 человек и оборотом 0,5 млрд. р/год) когда мы установили плановую загрузку в 80% от максимума, 30% персонала ушли! практически на следующий день…
НО!
через месяц выпуск увеличился в 2 раза!
Это рост эффективности на 1 человека в 3 РАЗА!
Если вас это убедило, то давайте рассмотрим, как этот планировщик должен быть устроен и как с ним работать.
Структура планировщика с примерами реализации
Производства бывают разных типов и мы рассмотрим варианты планирования для самых распространенных вариантов:
- Производство стандартизированной продукции
- Производство уникальной продукции под каждый заказ
Что должно быть в продвинутом планировщике производства:
- Список всех заказов с их статусами
- Список позиций для производства в рамках каждого заказа
- Технологические карты
- План производства заказов по цехам
- Сводная по загрузке цехов на каждый день
- (дополнительно) План/факт по цехам
- (дополнительно) График отгрузки
- (дополнительно) План расходов материалов (требует описания расходов по каждому типу продукции, актуально для стандартной продукции)
- (дополнительно) Учет и аналитика по браку
Разберем теперь все по порядку.
Внедрение учета и планирования за 2 месяца
Список всех заказов с их статусами
Для чего предназначен:
- сколько заказов было и есть в производстве
- в каком состоянии каждый заказ (не спланирован, в производстве, готов, отгружен)
- определения что горит по срокам и на что надо обратить внимание
Актуален для обоих типов производства.
Красным цветом подсвечены просроченные заказы, зеленым — отгруженные.
Цвета помогают быстро выделить нужную информацию из всего массива.
Список позиций для производства в рамках каждого заказа
Для чего предназначен:
- отслеживания готовности каждой отдельной позиции по заказам
- отслеживания занесения в план всей продукции (чтобы не забыть спланировать)
Актуален для стандартизированного производства, т.к. в производстве уникальной продукции совмещен со списком заказов, потому что почти всегда в заказе только 1 позиция.
В конце каждой строки есть 2 столбца В плане и Готово, которые показывают сколько запланировано в цехах и сколько фактически готово соответственно
Технологические карты
Для чего предназначен:
- определения порядка обработки изделия в разных цехах (какие участки задействуются)
- фиксации времени выполнения на каждом участке для расчета загрузки при планировании
- фиксации сроков для автоматического планирования по цехам (чтобы при указании даты выпуска готовой продукции даты по цехам распределялись автоматически)
Актуален для обоих типов производств, но очень важными отличиями.
В стандартизированном производстве мы можем усреднить время на каждом участке по каждому типу продукции, т.к. они стандартны. И тогда технологические карты могут выглядеть так:
В уникальном производстве возможно использовать такой же вариант, если изделие проходит через каждый участок всего 1 раз и за каждую операцию делается только 1 единица, но вот еще вариант, когда каждое изделие состоит из нескольких деталей и каждая деталь может проходить через одни и те же цеха, причем за раз обрабатываются целые партии (вырезаются на фрезере и время для каждой детали уникально)
Записаться на БЕСПЛАТНУЮ консультацию с демонстрацией >>
План производства заказов по цехам
Для чего предназначен:
- непосредственно планирования производства каждой единицы продукции по всем заказам (когда, что, сколько и в каком цеху делать)
- подсчета загрузки цехов по каждой запланированной единице продукции
- учета брака по цехам
Может выглядеть по-разному, зависит от специфики производства. В рассматриваемых случаях это выглядит так:
В стандартизированном производстве возможно все цеха расположить на 1 странице когда не надо планировать повторные операции в каких-либо цехах
Производства бывают разных типов и мы рассмотрим варианты планирования для самых распространенных вариантов:
- Производство стандартизированной продукции
- Производство уникальной продукции под каждый заказ
Сводная по загрузке цехов на каждый день
Для чего предназначен:
- суммирования загрузки цехов по дням
- помощи в планировании заказов (сравнение плана с доступным временем)
Актуально для любого производства, т.к. это одна из главных функций этого планировщика.
Дополнительные функции
В данной сводной таблице мы определяем резерв времени, чтобы планировать не 100% загрузку, а с каким-то запасом. В данном случае запас (резерв) равен 20%.
В таблице значения загрузки подсвечиваются оранжевым, если мы запланировали с захватом резерва (в нашем случае например 85% от доступного времени).
Если запланировали работ больше чем на 100% доступного времени — значение загрузки подсветится красным.
В идеале — сделать зону перед резервом (в нашем примере где-то 75-85% от максимума) и планировать загрузку в этой зоне, чтобы было пространство для маневра.
При расчете доступного времени учитывается специфика производства и перерывы рабочих. Если продукция производится только когда рабочий стоит за станком — это одно время, а если он запустил партию и пошел курить — это уже другое время…
План/факт по цехам
Полезный инструмент, но лучше внедрять после того как вся система поедет, чтобы вводить дополнительную мотивацию и анализировать где у вас провалы, чтобы выяснять с чем они связаны.
График отгрузки по продукции
Актуально когда в 1 заказе 1 тип продукции и часто отгружается несколькими партиями на разные адреса доставки. В этом случае коммерсанты это планируют, а производство использует как указание к действию что когда отгружать.
Количество отгруженных позиций суммируется на странице заказов.
План расходов материалов
Сложный функционал и требует описания расходов по каждому типу продукции, актуально для стандартной продукции. Внедрять нужно сильно позже запуска планирования.
Учет и аналитика по браку
Полезная функция, запускать лучше не сразу, т.к. требует дополнительных усилий при работе.
Записаться на БЕСПЛАТНУЮ консультацию с демонстрацией >>
Как пользоваться планировщиком на ежедневной основе
Алгоритм очень прост:
Первым делом
— определяется время, до которого принимаются в работу новые заказы (например каждый день в план заносится только то что пришло до 17.00)
Далее на ежедневной основе
Вечером:
- Ответственный за планирование сотрудник собирает с рабочих отчет по сделанной работе (про формат отчетов дальше)
- Заносит в план производства факт из отчетов рабочих
- Переносит сегодняшние недоделки на другие дни
- Заносит новые заказы в список заказов
- Создает новые технологические карты (при необходимости)
- Заносит новые заказы в план производства по цехам
- Печатает планы для цехов на завтра
Утром:
- Планировщик (нач производства) передает планы мастерам/рабочим в цеха
В течение смены:
- Рабочие работают по плану и ставят в нем отметки о выполнении по каждой продукции
По сбору данных фактически есть
3 варианта
и выбор зависит степени адекватности исполнителей, вашего к ним доверия и возможности размещения в цеху планшетов/компьютеров
Варианты сбора фактических данных:
- Печать планов и перенос из них данных вручную
- Занесение данных самими исполнителями в планировщик
- Фиксация данных самими исполнителями через специальную форму в телефоне
2-ой вариант может быть реализован с помощью индивидуальных фильтров для каждого цеха, по сути фильтр — план на день. И сотрудник сам вносит данные.
3-ий вариант реализуется через бланк с QR-кодом и гугл-форму, которая открывается на любом даже самом дешевом сенсорном телефоне/планшете и каждое заполнение попадает напрямую в таблицу планирования
В этом варианте легко реализуется отчет по ежедневной выработке и расчет ЗП по сделке производится за пару нажатий.
Образец бланка для цеха. По QR-коду открывается форма как на рисунке ниже.
Возможно и
совмещать все варианты.
Далее видео-обзоры нескольких планировщиков, созданных по такой структуре, и отзывы владельцев нескольких предприятий.
Надеюсь статья была вам полезна и хорошего просмотра.
P.S. Обо мне (авторе) и мои контакты после видео.
Об авторе
Здравствуйте. Меня зовут Владимир, я автор этой статьи и всего ресурса.
Я внедрил учет и планирование на 20+ предприятиях из 15+ разных сфер производства:
— дорожные знаки
— корпусная мебель (на заказ и стандартизированная)
— двери из массива
— бытовая химия (посудомоечные таблетки, ополаскиватели и тп)
— ПОС-материалы
— бумажная упаковка (бургеры, картошка фри, стаканчики и т.п.)
— гофротара
— масляные насосы
— текстильная продукция (постельное белье, одеяла и т.п.)
— ЛВЛ-брус
— центраторы для нефтебурения
— жиро- и нефтеуловители из полипропилена
— игрушки и мебель для детских садов
— турбодефлекторы и вентиляционное оборудование
— токарная обработка
— мебельные фасады
— 3D-обои и картины
— изделия из силикона (жгуты, медицинские трубки и т.п.)
Хотите внедрить планирование — подавайте заявку, расскажу и покажу что можно сделать в Вашей ситуации, консультация бесплатна
Хотите внедрить планирование на своем производстве — оставьте заявку, я свяжусь с Вами.
Постановка задачи:
Необходимо произвести изделия двух типов. Для их изготовления имеется 120 кг алюминия. На изделиеI типа расходуется 4 кг алюминия, а на изделиеII типа — 2 кг. Составить план выпуска изделий, обеспечивающий получение наибольшей прибыли от продажи изделий. Стоимость изделия I типа установлена 4условные денежные единицы, а изделия II типа — 5условных денежных единиц, причем изделий I типа требуется изготовить не более 35, а изделий II типа — не более 10.
Решение:
Обозначим количество изделийI типа как , а количество, производимых по плану, изделий II типа -.
Логично предположить, что Прибыль от продажи изделий составит
Необходимо подобрать такой план производства, при котором прибыль будет максимальна, то есть.
Также при составлении оптимального плана производства нельзя не учитывать ограничения по имеющемуся ресурсу. При производстве изделий I типа расходуется (кг). В то время, на производство изделий II типа используется (кг) алюминия.Таким образом, суммарный расход алюминия составляет(кг). Данная величина не должна превышать запасы алюминия в количестве 120 кг. В итоге получаем неравенство:
Изделий I типа в плане выпуска продукции должно быть не более 35 штук, то есть. Аналогично для изделий II типа: , так как по условию этих изделий должно быть не более 10.
Таким образом, математическая модель задачи состоит из целевой функции и системы ограничений:
Решим задачу линейного программирования с помощью программы MSExcel.
Для этого необходимо выполнить следующие шаги:
1) создать форму для ввода исходных данных задачи, изображенную на рисунке 5:
Рисунок 5 — Форма для ввода данных
Текст в данной форме непосредственно на ход решения задачи не оказывает никакого влияния. Данные комментарии делают решение задачи более понятной. Для неизвестных и зарезервированы ячейкиВ10 и С10. В них после решения задачи будут внесены полученные значения. Значение функции цели Z будет зафиксировано в ячейке G9;
2) ввести исходные данные. В диапазон В4:С6 вводим коэффициенты при переменных в системе ограничений: «Первое» — коэффициенты 1 и 0,«Второе» — 0 и 1,«Третье» — 4 и 2.В диапазоне ячеек D4:D6 и Н4:Н6 заносим значения свободных членов системы ограничений: 35, 10 и 120. В диапазон ячеек В11:С11 — коэффициенты целевой функции Z, то есть 4 и 5;
3) ввести формулы для расчета целевой функции и системы ограничений. Для вычисления значений функции цели в ячейкуG9необходимо ввести формулу = В11*В10 + С11*С10.Здесь вместо коэффициентов 4 и 5 записаны их адреса В11 иС11, а вместо переменных и соответствующие адреса В10 иС10.
Введем формулы левых частей системы ограничений в диапазоне ячеек F4:F6. Сначала в ячейку F4 запишем выражение = В4*$B$10 + C4*$C$10, соответствующее алгебраическому выражению (1· + 0·). Этолевая часть первого ограничения системы неравенств. Абсолютная адресация ячеек ($C$10)необходима, так как абсолютный адрес при перемещении (копировании) не изменяется. Для создания формул в ячейкахF5 и F6 воспользуемся возможностью заполнения формулы в ячейке F4 путем ее копирования. В результате заполнения в ячейке F5 будет записана формула = В5*$B$10 + C5*$C$10, что соответствует выражению — (0· +1·), а в ячейке F6:= B6*$B$10 + C6*$C$10, что соответствует выражению (4· + 2·). В результате вводавсех имеющихся данных таблица примет вид, представленный на рисунке 6:
Рисунок 6 — Заполненная форма
4) выделить ячейку функции цели для запуска команды «Поиск решения»;
5) выбрать вкладку «Данные», в ней выбрать закладку «Анализ», затем команду «Поиск решения»;
6) в открывшемся диалоговом окне, представленном на рисунке 7, установить:
Рисунок 7 — Диалоговое окно команды «Поиск решения»
— в группе «Равной»переключатель на максимальное значение;
— в поле «Установить целевую ячейку»ввести адрес ячейки G9,уже содержащей формулу для расчета значения функции цели;
— в поле «Изменения ячейки»указать ссылки на изменяемые ячейки В10 и С10, содержащие неизвестные и ;
— в поле «Ограничения»нужно задать необходимые ограничения, для этого необходимо нажать кнопку «Добавить»;
7) в результате открывается диалоговое окно, рисунок 8, «Добавление ограничения»:
Рисунок 8- Диалоговое окно «Добавление ограничения»
— в поле «Ссылка на ячейку»указать адрес левой части первого ограничения F4. Из списка выбрать нужный оператор, означающий «не более» (<=);
— в поле «Ограничения»указать адрес правой части первого ограничения Н4. Нажать кнопку «ОК»,
— следующие ограничения вводить аналогично первому, нажав кнопку «Добавить».
Диалоговое окно «Поиск решения», рисунок 9, после ввода исходных данных имеет вид:
Рисунок 9 — Форма после ввода исходных данных
для поиска оптимального решения нажать кнопку «Выполнить». Если задача линейного программирования имеет решение, то на экране появятся результат работы команды «Поиск решения», как на рисунке 10.
Рисунок 10 — Результаты работы команды «Поиск решения»
Максимальное значение целевой функции . Оно достигается при плане производства.
Причем сырье (120 кг алюминия) используется полностью (левая и правая части третьего ограничения равны между собой).
20.08.2015 Бизнес-планирование, Бюджетирование, Калькуляторы, шаблоны, форматы, Малая автоматизация
Предлагаю вашему вниманию шаблон для определения оптимального плана выпуска продукции в Excel.
Данная классическая задача относиться к задачам линейного программирования и сводиться к нахождению такого плана выпуска продукции, при котором прибыль от ее реализации (целевая функция) является максимальной.
Казалось бы, чем больше выпуск, тем больше прибыль, однако мы интуитивно понимаем, что существуют некие ограничения.
В данном случае это ограничения по объему выпуска связанные с возможностью продать продукцию (или производственной мощностью оборудования) и наличием дефицита ресурсов для производства, например отсутствием на складе нужного материала или отсутствием нужных специалистов в достаточном количестве.
Также мы можем иметь ограничение по минимальному уровню выпуска, например, в производство запускаются партии не меньше 100 единиц продукции.
Таким образом, мы имеем три вида ограничений:
1) По максимально возможному объему выпуска;
2) По минимально возможному объему выпуска;
3) По наличию ресурсов (материальных, трудовых, финансовых и т.д.).
Соответственно, с учетом этих ограничений мы должны так скомбинировать производственную программу, чтобы прибыль была максимальной.
Прибыль у нас будет определяться маржинальной прибылью на единицу продукции, т.е. разницей между ценой реализации единицы продукции и переменными затратами на ее производства.
Этот параметр будем считать постоянным и известным для каждого вида продукции.
Я не буду приводить здесь систему линейных уравнений, по которым решается эта задача, так как мы будем искать решение не на бумаге, а посредством программы Excel. Желающие же смогут легко найти всю теоретическую базу необходимую для решения этой классической задачи.
Для поиска оптимального решения в программе Excel необходимо чтобы была установлена надстройка «Поиск решения«.
Для установки соответствующей надстройки необходимо перейти на вкладку Файл, пункт Параметры и в отрывшемся окне выбрать пункт Надстройки.
В открывшемся диалоговом окне выбрать надстройку Поиск решения (если надстройка еще не активна) и нажать кнопку Перейти (1)
В открывшемся окне установить соответствующую галочку (2) и нажать кнопку Ок.
Далее для удобства присваиваем диапазонам, в которых находятся наши данные имена.
Так, ячейке, в которой у нас будет находиться целевая функция, дадим имя «Прибыль». Она должна стремиться к максимуму.
Диапазон с данными о маржинальной прибыли на единицу продукции назовем «Маржа».
Диапазон с данными оптимального выпуска назовем «Выпуск». Этот параметр мы и будем оптимизировать.
Соответственно прибыль у нас рассчитается по формуле:
=СУММПРОИЗВ(Маржа;Выпуск)
Диапазону с данными о наличии того или иного ресурса присвоим имя «Наличие».
Ограничение по максимальному выпуску назовем «Максимум» а по минимальному соответственно «Минимум».
В область «Норма расхода ресурсов» шаблона вводим данные о соответствующих нормах расхода того или иного ресурса на производство единицы продукции по каждому виду продукции и ресурса.
Потребность в каждом виде ресурса мы рассчитываем как сумму произведений нормы расхода на объем выпуска по каждому виду продукции.
Например для первого вида ресурса формула будет выглядеть так:
=СУММПРОИЗВ(Выпуск;$C14:$V14),
где диапазон $C14:$V14 содержит данные о норме расхода данного вида ресурса по всем видам продукции.
Соответственно диапазону данных с потребностью в ресурсах на выполнение плана выпуска мы присвоим имя «Потребность».
Теперь, когда мы присвоили всем рабочим диапазонам соответствующие имена, мы можем приступать к формированию параметров поиска решения.
Все ограничения теперь интуитивно понятны и выглядят следующим образом:
Выпуск <= Максимум
Выпуск => Минимум
Выпуск = целое (целое число для штучных единиц продукции)
Потребность <= Наличие
Оптимизируем Прибыль до максимального значения.
Теперь, после того как мы сформировали логику поиска решения остается самое простое, внести параметры поиска решения в соответствующую надстройку.
На вкладке Данные вызываем Надстройку Поиск решения и вносим соответствующие параметры и ограничения.
Ограничения вносим используя кнопку Добавить.
Все. Теперь остается Нажать копку Найти решение и в нашем диапазоне «Выпуск» появится оптимальный план выпуска при котором значение прибыли примет максимально возможное для данных условий значение.
Для удобства в шаблоне присутствует макрос, который при нажатии на кнопку «Найти решение» осуществляет запуск надстройки поиска решений.
Чтобы он корректно работал, необходимо в редакторе VBAустановить ссылку на SOLVER.
Как это сделать вы найдете на листе «Справка» в шаблоне.
Для того чтобы увидеть файл в полном размере нажмите «квадратики» в правом нижнем углу.